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Wastewater treatment in metalworking and processing

Abwasseraufbereitung in der Metallbearbeitung und -verarbeitung

Recycle cooling lubricants – reduce disposal costs

Kühlschmierstoffe recyceln – Entsorgungskosten senken

Machining processes generate large quantities of used cooling lubricant emulsions and oil-containing process water. Disposing of these is not only expensive, but also poses an ecological challenge. With atmospheric evaporator solutions , you can reduce the amount of wastewater to be disposed of by up to 95%   and lower your disposal costs by the same amount. Our complete systems offer a compact, reliable, and economical solution—tailored to the requirements of your manufacturing operation.

In der zerspanenden Fertigung fallen große Mengen an verbrauchten Kühlschmierstoffemulsionen und ölhaltigen Prozesswässern an. Deren Entsorgung ist nicht nur teuer, sondern auch ökologisch herausfordernd. Mit den atmosphärischen Verdampferlösungen reduzieren Sie die zu entsorgende Abwassermenge um bis zu 95 % und senken Ihre Entsorgungskosten im gleichen Maß. Unsere Komplettsysteme bieten eine kompakte, prozesssichere und wirtschaftliche Lösung – individuell abgestimmt auf die Anforderungen Ihres Fertigungsbetriebs.

metallbearbeitung

Reliable. Flexible. Safe to operate.

Zuverlässig. Flexibel. Betriebssicher.

In addition to the actual distillation process, depending on the composition of the wastewater, a mechanical pretreatment can be integrated—for example, to separate chips and sludge . The purified distillate is clear, oil-free, and can be used for the preparation of cooling lubricants or for parts cleaning.

Depending on the composition of the wastewater, we combine evaporation with:

  • pH adjustment
  • Filtration via bag filters or belt filters
  • Oil separation
  • Downstream light phase separator
  • Discharge monitoring (e.g., pH, temperature)

This gives you a stable, low-maintenance system with a high degree of automation—designed for continuous operation in an industrial environment.

Neben der eigentlichen Destillation kann je nach Abwasserzusammensetzung eine mechanische Vorbehandlung integriert werden – etwa zur Abtrennung von Spänen und Schlämmen. Das gereinigte Destillat ist klar, ölfrei und kann für das Ansetzen von Kühlschmierstoffen oder zur Teilereinigung verwendet werden.

Je nach Abwasserzusammensetzung kombinieren wir die Verdampfung mit:

  • pH-Einstellung
  • Filtration über Beutelfilter oder Bandfilter
  • Ölabscheidung
  • Nachgeschalteter Leichtphasenabscheider
  • Einleitüberwachung (z. B. pH, Temperatur)

So erhalten Sie ein stabiles, wartungsarmes System mit hohem Automatisierungsgrad – ausgelegt für den Dauerbetrieb im industriellen Umfeld.


Your advantages at a glance:

Ihre Vorteile im Überblick:

Up to 95% less wastewater & Disposal costs

Bis zu 95 % weniger Abwasser & Entsorgungskosten

Reuse of purified water in operation

Wiederverwendung des gereinigten Wassers im Betrieb

Selection of the right process technology based on in-house laboratory tests

Auswahl der richtigen Verfahrenstechnik auf Basis von hauseigenen Laboruntersuchungen

 

integrated pretreatment

Integrierbare Vorbehandlung

Customized design based on your needs

Individuelle Auslegung basierend auf ihren Bedürfnissen

Areas of application

Anwendungsbereiche

Typical wastewater in metalworking

Typische Abwässer in der Metallbearbeitung

  • Used cooling lubricant emulsions  
  • Industrial washing and cleaning water
  • Die casting emulsions
  • Floor mopping wastewater
  • Verbrauchte Kühlschmierstoffemulsionen 
  • Industrielles Wasch- und Reinigungswasser
  • Druckgussemulsionen
  • Bodenwischabwässer
loesungen

Optimize processes efficiently and sustainably

Would you like to make your production more efficient and environmentally friendly?

We will show you how MKR technology can help you treat your wastewater safely while minimizing costs, waste, and risk .

Effizient und nachhaltig Prozesse optimieren

Sie möchten Ihre Fertigung effizienter und umweltfreundlicher gestalten?

Wir zeigen Ihnen, wie Sie mit MKR-Technologie Ihre Abwässer sicher aufbereiten und gleichzeitigKosten, Abfall und Risiko minimieren.

Frequently asked questions

Häufig gestellte Fragen


ET 150

Our vaporization systems

Unsere Verdampferanlagen

Maximum energy efficiency through mechanical vapor compression: Our fully automatic evaporators consume only 35 Wh/liter. Recover hygienized distillate of the highest quality for direct reuse in your production.

Maximale Energieeffizienz durch mechanische Brüdenkompression: Unsere vollautomatischen Verdampfer verbrauchen nur 35 Wh/Liter. Gewinnen Sie hygienisiertes Destillat in höchster Qualität für den direkten Wiedereinsatz in Ihrer Produktion zurück.

ET 150

Our vaporization systems

Unsere Verdampferanlagen

Maximum energy efficiency through mechanical vapor compression: Our fully automatic evaporators consume only 35 Wh/liter. Recover hygienized distillate of the highest quality for direct reuse in your production.

Maximale Energieeffizienz durch mechanische Brüdenkompression: Unsere vollautomatischen Verdampfer verbrauchen nur 35 Wh/Liter. Gewinnen Sie hygienisiertes Destillat in höchster Qualität für den direkten Wiedereinsatz in Ihrer Produktion zurück.

Our ultrafiltration systems

Unsere Ultrafiltrationsanlagen

Our UC series uses purely mechanical ultrafiltration to separate particles, oils, and emulsions—completely without chemicals. Extend the service life of your cleaning baths many times over and ensure the consistently high quality of your process fluids.

Unsere UC-Serie nutzt die rein mechanische Ultrafiltration zur Trennung von Partikeln, Ölen und Emulsionen – komplett ohne Chemikalien. Verlängern Sie die Standzeit Ihrer Reinigungsbäder um ein Vielfaches und sichern Sie die kontinuierlich hohe Qualität Ihrer Prozessflüssigkeiten.

UC 1

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